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自卸式大型板框压滤机

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1.某型号板框压滤机的主要技术特性滤框1800mX1800m×135m滤框块数45块总过滤面积238m

2.滤室有效容积10.58ITl3拉钩10对拉框线速度6.09m/rain拉框卸混时间13.5min油压机最大压力200kg/cm3活塞杆最大行程955mm活塞杆有效行程800mm压紧机头轴向心236t设备总重48t2.压滤机的构造压滤机备有油压机系统以控制活动机头的压紧和拉开。滤框的两侧装有专用的机械拉钩,可以按顺序地将滤框拉开或使其靠拢。滤框采用板框合一形式,多孑L滤板制成方台型固定在框的四周,两块滤框靠拢就形成滤室。压滤时形成的枣核形赤泥滤饼,当滤框拉开时靠自重能够从滤室内自动卸出。为使滤布再生,压滤机上方装有专门的往复喷水刷布系统;为防止溅料,在滤框的压紧面上衬有T形橡胶垫。

3.压滤机的工作过程滤框装好压紧后,用泵以一定的压力将料浆送入机内进行加压液固分离,当滤室内“满泥”时,停料浆,再用泵依次打人二次洗液和热水对滤室内的赤泥进行两次洗涤。赤泥洗好后停水,然后用电动机带动链条上的拉钩,拉开滤框卸泥,一次洗液送调整槽用以溶出下批熟料,赤泥送赤泥堆场。

4.板框压滤机进行赤泥分离洗涤的试验结果,表5-7为用板框压滤机进行赤泥分离洗涤的试验结果,并和用沉降槽一过滤机联合分离,沉降槽多次反向洗涤的生产结果的对比情况。对比结果表明,采用压滤机分离洗涤赤泥,可使熟料的Na:0净溶出率比生产现场的实际水平提高1.02%,而A1:0,的净溶出率提高2.17%。